Sistema de batería de energía solar, sistema de montaje de techo solar pequeño

Hogar / Fabricación

Poder de fabricación de base dual

para proyectos solares globales

Fabricante internacional de soluciones totales de soportes fotovoltaicos

Japón y Corea del Sur tienen la primera cuota de mercado de soportes fotovoltaicos de aleación de aluminio.
La cuota de mercado de los soportes fotovoltaicos distribuidos de aleación de aluminio en Europa es la primera.
La cuota de mercado de soportes fotovoltaicos distribuidos de aleación de aluminio en China es la primera.

Envíos acumulados

Capacidad de producción anual

Sucursales y Oficinas

Países cubiertos

Depósito

ingenieros de I + D

Empleados

Fundado

Por qué los EPC globales eligen Kseng

Integración Vertical
Capacidad propia de extrusión, procesamiento, ensamblaje y empaque de aluminio.

Entrega rápida
Programación de producción estable con soporte de almacén europeo.

Estricto control de calidad Control
de calidad de proceso completo desde la materia prima hasta el envío.

OEM y personalización
Estructuras de montaje personalizadas para proyectos regionales.

Cumplimiento global
de estándares de producción certificados IEC, SGS, CE e ISO.

Soporte de proyectos a gran escala
Respalde proyectos fotovoltaicos comerciales y de servicios públicos en todo el mundo.

Bases de fabricación

Kseng, una empresa nacional de alta tecnología se especializa en proporcionar sistemas de seguimiento y estanterías solares para aplicaciones solares residenciales, comerciales y de escala de servicios públicos.
Con sede en Xiamen, China, posee dos bases de producción en Xiamen（Xiamen Kseng New Energy Co., Ltd） y Zhangzhou（Fujian WeiSheng New Energy Technology Co., Ltd）, Fujian, con una capacidad de producción anual de hasta 10 GW. Integra cinco líneas de producción que cubren estanterías solares de aluminio/carbono, ganchos para techos de tejas, seguidores solares y tornillos de tierra, con el objetivo de construir una empresa de fabricación de estanterías solares con una cadena industrial completa a través de la producción de integración vertical.

Base de fabricación de Zhangzhou

Poseemos líneas de fabricación integradas completas que incluyen fundición, extrusión y anodizado para lograr un autocontrol total sobre las materias primas de aluminio y los perfiles solares terminados.

Nuestra línea de fundición recicla desechos de taller y los convierte en palanquillas de aluminio estándar; prensas de extrusión de alta eficiencia dan forma a perfiles estructurales de aluminio personalizados para sistemas de montaje solar; y las líneas de anodizado automático proporcionan un tratamiento superficial anticorrosión duradero. La cadena de producción de circuito cerrado ofrece un suministro estable de materia prima, una formación precisa de perfiles y acabados anodizados resistentes a la intemperie confiables para las demandas globales de proyectos solares.

Materia prima → Extrusión → Anodizado → Producto terminado

Base de fabricación de Xiamen

El monto total de inversión de la base manufacturera de Kseng Xiamen xiang'an es de 300 millones de yuanes, de los cuales el monto de inversión de la primera fase es de 150 millones y el monto de inversión de la segunda fase es de 150 millones. Con una superficie de más de 25.000 metros cuadrados y un área de construcción de más de 54.000 metros cuadrados. La primera fase tiene un área de construcción de 20.700 metros cuadrados, incluidos más de 2.500 metros cuadrados de edificios de oficinas, más de 14.000 metros cuadrados de edificios de fábricas y más de 4.000 metros cuadrados de edificios de dormitorios; la segunda fase tiene una superficie de construcción de más de 30.000 metros cuadrados. Su capacidad de producción anual actual es de 6 GW, después de la finalización de la segunda fase se espera que alcance una capacidad total de 15 GW para la producción solar para balcones, cochera solar, sistema de montaje de techo solar, sistema de montaje solar en tierra, sistema de montaje de granja solar y sistema de seguimiento solar.

Impulsada por la misión de 'Empoderar nuestro mundo con energía limpia', Kseng Solar ha aumentado su presencia global con sucursales en Países Bajos, Corea del Sur, Japón, Australia, Malasia, Vietnam, Hong Kong SAR y otros países y regiones.

Desde sus inicios en 2015, Kseng Solar tiene un historial comprobado como la marca de estanterías ideal por su sólida capacidad de ingeniería, fabricación y servicio al cliente.Con su propia base de fabricación para llevar a cabo un estricto control de calidad y numerosas acreditaciones de estándares internacionales, Kseng Solar ha logrado casi 12,5 GW de envíos de estanterías solares para finales de 2023. Su participación de mercado ocupó el puesto número 1 en el mercado de estanterías solares de aluminio de Japón y Corea, y mantiene la tasa de crecimiento número uno en el mercado de estanterías solares de aluminio de Europa y China.

'¡Crear valor para los clientes y luchar por una vida mejor para los empleados!' Como nuestra visión corporativa, Kseng siempre se ha adherido a este concepto.Centrándonos en las necesidades de los clientes, continuamos desarrollando instalaciones convenientes, soluciones de stent eficientes y confiables, integramos los principales módulos solares y marcas de inversores de la industria, creamos la mejor línea de soluciones de sistemas fotovoltaicos, colaboramos con los empleados y abrimos la cooperación con socios para respaldar la energía global. transformación y desarrollo sin emisiones de carbono.

5 líneas de producción principales

Línea de producción de estanterías solares de aluminio.

Línea de producción de estanterías solares de acero.

Línea de producción de ganchos para techos de tejas

Línea de producción de seguidores solares.

Línea de producción de tornillos de tierra

Estricto sistema de control de calidad de proceso completo

Como fabricante profesional de montaje solar de cadena completa, KSENG implementa un sistema de gestión de calidad estandarizado ISO 9001 que cubre el diseño del producto, la inspección de entrada de materia prima, el monitoreo de la producción en línea, las pruebas de laboratorio del producto terminado y la auditoría previa al envío. Implementamos equipos de control de calidad independientes y laboratorios de pruebas de confiabilidad profesionales en las bases de producción de Xiamen y Zhangzhou, con trazabilidad completa a través del sistema de gestión de producción MES. Cada componente de estantería solar pasa inspecciones de múltiples capas para garantizar una vida útil en exteriores de 25 años y el pleno cumplimiento de IEC, TUV, UL, CE y otros estándares globales.

Control de calidad del diseño

Todas las nuevas soluciones de montaje solar completan una verificación estructural multidimensional antes de la producción en masa:

1. Simulación de elementos finitos de carga de viento y nieve para coincidir con los códigos de construcción nacionales locales de más de 100 países;
2. Prueba de prototipo de carga estática/dinámica en laboratorio interno para alcanzar un margen de seguridad de sobrecarga del 250%;
3. Prueba de coincidencia de materiales anticorrosión para entornos costeros, interiores, desérticos y alpinos;
4. Prueba de ajuste previa al ensamblaje para optimizar la tolerancia de los componentes y simplificar la instalación en el sitio;
5. Proceso de aprobación de ciclo cerrado de cambios de diseño, todas las revisiones registradas y archivadas para su trazabilidad.

Inspección de material entrante (IQC)

Sólo cooperamos con proveedores certificados de materias primas de primer nivel; Todas las materias primas metálicas y los sujetadores de hardware se someten a una estricta inspección de entrada antes del almacenamiento:

1. Verificación cruzada del certificado de material: aluminio 6063-T5, acero al carbono Q235B, prueba de composición de aleación de acero inoxidable 304/316 mediante un analizador de espectro;
2. Inspección de muestreo dimensional y de espesor para perfiles, bobinas y placas de acero con calibre, micrómetro y medidor de espesor;
3. Prueba mecánica de dureza de la materia prima y resistencia a la tracción para cumplir con el rendimiento mecánico estándar;
4. Inspección de coincidencia de torque de pernos de hardware, confirme el límite elástico de tracción de los sujetadores de acero inoxidable;
5. Materiales no calificados marcados, aislados y devueltos a proveedores sin ingresar a la línea de producción.

Control de calidad en proceso (IPC)

Los inspectores de control de calidad a tiempo completo patrullan las 5 líneas de producción automáticas y establecen nodos de inspección fijos para cada procedimiento de fabricación:

1. Corte y estampado: verificación visual de defectos de la superficie al 100%, prueba de tolerancia dimensional de muestreo cada 50 unidades;
2. Doblado CNC y soldadura robótica: prueba de tinte penetrante no destructivo para costuras de soldadura, elimina soldaduras virtuales y grietas;
3. Tratamiento superficial anticorrosión: prueba de espesor del recubrimiento por corrientes parásitas para anodizado, galvanizado en caliente y recubrimiento en polvo; prueba de adhesión transversal para verificar la fuerza de unión del recubrimiento;
4. Registro de datos en tiempo real a través del sistema MES, cada lote vinculado con el operador, el equipo y los registros de inspección para una trazabilidad total;
5. Gestión de defectos en circuito cerrado: productos semiacabados no conformes aislados, reelaborados y reinspeccionados antes del siguiente procedimiento.

Prueba de confiabilidad de laboratorio del producto terminado (FQC)

1. Prueba de corrosión por niebla salina: niebla salina neutra NSS durante 1000 horas para piezas de aluminio anodizado; el acero galvanizado en caliente pasa la prueba de niebla salina de 1500 horas y no presenta óxido rojo en el sustrato;
2. Prueba de envejecimiento acelerado por rayos UV: simulación ultravioleta QUV de 2000 h, verifique el rendimiento antienvejecimiento del recubrimiento bajo luz solar intensa;
3. Prueba de carga estática y dinámica: simule nevadas intensas y presión de viento de tifón de 12 niveles, pruebe la deformación del soporte y la estabilidad estructural;
4. Prueba de ciclo térmico: envejecimiento del ciclo de temperatura de -40 ℃ ~ + 85 ℃, adaptación a ambientes exteriores de frío extremo y altas temperaturas;
5. Prueba de simulación previa al ensamblaje completa: ensamblaje de prueba del kit completo para confirmar que todos los accesorios coincidan perfectamente con los manuales de instalación;
6. Todos los informes de prueba archivados, respaldan la auditoría de terceros del cliente y el envío de certificación del proyecto.

Auditoría de calidad previa al envío (OQC)

Antes de cargar el contenedor, el equipo de control de calidad completa una auditoría de envío completa para cada lote de pedido:

1. Conciliación de la cantidad del lote: verifique la lista de empaque con las cajas terminadas, confirme que todos los componentes estén completos sin que falten accesorios;
2. Inspección de embalaje y protección: verifique los protectores de esquinas, las bolsas a prueba de humedad y la unión de paletas para evitar deformaciones y rayones durante el tránsito;
3. Muestreo aleatorio previo al ensamblaje antes de sellar los contenedores;
4. Confirme que en cada paquete se incluyen componentes preensamblados y manuales de instalación completos en varios idiomas;
5. Registrar el estado del contenedor, el número de sello y las fotografías de carga para el archivo de entrega;
6. Solo se liberan para envío lotes totalmente calificados, tolerancia cero para cargas mixtas defectuosas.

El sistema de control de calidad de proceso completo de 5 capas de KSENG, el laboratorio certificado ISO9001 y el sistema de trazabilidad MES garantizan que cada producto de montaje solar cumpla con los estándares internacionales globales y ofrezca un rendimiento estable en exteriores durante 25 años. Todos los productos pasan estrictas pruebas de niebla salina, carga y envejecimiento, con documentos de prueba completos y certificaciones de autoridades globales.

Capacidad de entrega global | KSENG Energía

Como proveedor profesional de soluciones integradas de sistemas de seguimiento y estanterías solares fundado en 2015, KSENG cuenta con sólidas capacidades de entrega global de extremo a extremo, respaldadas por un diseño industrial completo, una red localizada en el extranjero, capacidad de producción en masa, un sistema de investigación y desarrollo dedicado y un servicio posventa mundial. Brindamos de manera confiable soluciones de montaje solar estandarizadas y personalizadas a clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.

Diseño global y red de servicios localizados
Hemos creado un sistema de implementación global completamente cubierto para acortar los ciclos de entrega y ofrecer soporte localizado bajo demanda:
- **Sede**: Xiamen, Fujian, China
- **8 sucursales globales y oficinas locales**: ubicadas en los Países Bajos, Corea, Japón, Australia, Malasia, Hong Kong (China), Arabia Saudita y otros mercados principales, con equipos locales multilingües familiarizados con las políticas solares regionales, los estándares de la red y las demandas de los clientes.
- **3 almacenes en el extranjero**: instalaciones operativas en Japón, Alemania y los Países Bajos, lo que permite disponibilidad de stock local, entrega local rápida y suministro oportuno de repuestos para proyectos europeos y asiáticos.
- **3 bases de producción (2 propias)**: centros de fabricación distribuidos en Xiamen, Zhangzhou y Tianjin de China, que respaldan la producción en masa flexible y el cumplimiento eficiente de los pedidos.

Fabricación a gran escala y capacidad de suministro estable
Respaldados por nuestras tres bases de producción profesionales, ofrecemos un suministro constante de alto volumen para satisfacer las demandas de proyectos solares residenciales y comerciales a escala de servicios públicos a nivel mundial:
- La capacidad de producción anual de estanterías solares alcanza **12 GW**
- Los envíos globales acumulados alcanzarán **25 GW para fines de 2025**
- Las líneas de producción automatizadas optimizadas, los flujos de trabajo de inspección de calidad estandarizados y las cadenas de suministro estables de materia prima eliminan los retrasos en la entrega de pedidos a granel en el extranjero.

I+D profesional y entrega de ingeniería personalizada
Nuestro sólido equipo técnico garantiza soluciones personalizadas y conformes para diversos escenarios globales de terreno, techo y suelo:
- Más de 1000 empleados a tiempo completo, incluidos más de 80 ingenieros especializados en I+D
- 5 % de los ingresos anuales invertidos en I+D, con más de 100 patentes autorizadas para bastidores fijos, soportes ajustables y seguidores solares
- Nuestro equipo técnico proporciona soporte de ingeniería integral: análisis de carga del sitio, simulación estructural, diseño de planos personalizado, verificación de cumplimiento de códigos locales y Documentación técnica para proyectos de licitaciones internacionales.

Rendimiento líder comprobado en el mercado mundial
Nuestra capacidad de entrega confiable está validada por una excelente participación de mercado entre las marcas chinas de estanterías solares:
- Clasificado **TOP 1** en participación de mercado de estanterías solares de aluminio en Japón y Corea del Sur
- Clasificado **TOP 1** en participación de mercado de estanterías solares de aluminio distribuidas en Europa y China
- Socios, distribuidores e instaladores cooperativos de EPC a largo plazo que cubren más de 100 países en todo el mundo, con una rica experiencia en la ejecución de proyectos transfronterizos a gran escala.

Con nuestra presencia mundial, nuestra capacidad de producción en masa, equipos localizados e innovación técnica continua, KSENG ofrece soluciones de seguimiento y estanterías solares eficientes, estables y compatibles a socios globales, lo que permite la entrega perfecta de proyectos en cualquier parte del mundo.

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